| 成果名称: | 高性能再生混凝土的关键技术研究 |
| 完成单位: | 珠海春禾新材料研究院有限公司,广州大学 |
| 主要人员: | 郭伟,焦楚杰,费洗非,高仁辉,水中和,韩金龙,权长青,梅超,陈一凡,曾超 |
| 介绍: | 1.课题来源与背景 ：一方面，我国各种建设工程的新建、改建、拆除等活动，产生了大量废旧混凝土，使得废旧混凝土已成为我国的一大公害。堆弃和填埋的废旧混凝土，占用了大量土地。而且，废旧混凝土的粉尘被风吹到空中，加重了雾霾；有害物质进入地下水和土壤之中，造成了严重的环境污染。另一方面，每年混凝土生产，消耗了超过200亿吨的骨料，导致天然砂石资源的紧缺，其价格持续猛涨，同时砂石的大量开采破坏了绿色植被，毁坏了自然景观，严重影响了防洪、河道 生态环境、航道安全及水工建筑物安全。 2.研究的目的与意义：本项目通过利用由废弃混凝土成产的再生骨料制备出了高性能再生混凝土，并对其基本力学性能、耐久性能展开研究，从微观层次揭示高性能再生混凝土的界面改善机理与弥补机制。不仅减少了废弃混凝土对环境的污染，还缓解了建筑行业自然砂石紧缺的难题，制得的再生混凝土在满足实际工程的需要的同时，还大大降低了混凝土的成产成本，具有极高的社会效益和经济效益。 3.主要论点与论据：再生骨料的高吸水性可以使 NaOH 进入到再生骨料的内部，使其内部形成碱性环境，NaOH 溶液可以使未水化水泥中的硅酸盐、铝酸盐溶解而形成硅酸钠和偏铝酸钠，进而与再生骨料中的氢氧化钙反应形成水化硅酸钙和水化铝酸钙，填充再生骨料原有的微观裂隙，从而改善再生骨料的性质。矿物掺合料的活性成分二氧化硅和三氧化二铝等与 NaOH、水泥水化产生的氢氧化钙反应生成更多的水化硅酸钙，降低骨料表面氢氧化钙的含量，进一步提高再生混凝土的密实性和强度。 4.创见与创新：（1）提出采用氢氧化钠和超细掺合料优化再生骨料性能的技术。（2）提出再生活性掺合料的研发技术。（3）研发出高性能再生混凝土，建立高性能再生混凝土的本构模型和耐久性模型。 5.社会经济效益 ：本项目中生产每立方米高性能再生混凝土，所需氢氧化钠和硅灰的成本仅为20元左右，生产1立方米高性能混凝土总体成本可节约100元以上。这对于商品混凝土企业的绿色生产和行业的可持续发展具有重要意义。 6.历年获奖情况：无。 |
| 批准登记号: | |
| 登记日期: | 2024-11-07 |
| 研究起止时间: | 2021-08-25至2023-08-24 |
| 所属行业: | 建筑业 |
| 所属高新技术类别: | |
| 评价单位名称: | 珠海市科技创新局 |
| 评价日期: | 2023-12-25 |
